焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难;废水排放量大，每吨焦用水量大于2.5t;废水危害大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物
质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
焦化废水来源：
焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。
焦化废水注意事项：
1、控制进水水质水量
根据焦化废水主要来源水质水量的原始统计数据，以及设计方案的规定，进入污水处理系统的废水水质水量必须达到设计要求。
2、废水预处理
为降低后续生化处理负荷，减轻有毒物质的冲击负荷，同时为稳定后续生化处理效果，利于操作管理，废水进入系统以前需进行预处理。
1)控制进水cod含量
进水cod波动过大，会对系统运行带来很大冲击。因此，根据设计要求应严格控制进水cod在设计要求范围内。
2)控制进水水温
来自老厂区的终冷废水、蒸氨废水和5#、6#焦炉蒸氨废水因水温很高，需经板式冷凝器及雾化冷却器冷却到38℃以下再排入调节池。
3)控制进水中油类含量
煤气冷凝废水及各处清浊分流的浊水经重力隔油、气浮除油处理(含油低于30mg/l)，使含油量低于影响微生物正常生长的浓度后，再排入调节池。
4)降低氨氮
部分蒸氨废水先通过固定氨分解装置，将其氨氮浓度由800mg/l降低到250mg/l后，排入调节池。
焦化废水处理过程基本遵循预处理 生化处理 深度处理的三段式处理工艺。
预处理工段包括：高浓度有机废水蒸氨、脱酚、隔油等；
生化处理工段可根据水质及现场情况选择a/o、a2/o、sbr、氧化沟、膜生物反应器等工艺；
深度处理可采用臭氧氧化提高废水可生化性后进入baf，末端设置活性炭吸附保证出水稳定性与可靠性。
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